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雙齒輥破碎機(jī)的構(gòu)造及技術(shù)努力方向

2022-06-22

雙齒輥破碎機(jī)主要采用特殊耐磨齒輥高速旋轉(zhuǎn)對物料進(jìn)行劈裂破碎(傳統(tǒng)齒輥破碎機(jī)采用低速擠壓破碎)，形成了高生產(chǎn)率的機(jī)理。本廠生產(chǎn)的齒輥式破碎機(jī)由傳動裝置，機(jī)架部分，破碎輥，機(jī)械彈簧裝置，聯(lián)動機(jī)構(gòu)等組成。

具有噪聲低，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便的優(yōu)點(diǎn),生產(chǎn)率高，被破碎物料粒度均勻，過粉碎率低，維修方便，過載保護(hù)靈敏，安全可靠等特點(diǎn)。我們會不斷進(jìn)行市場調(diào)研，跟蹤所有出廠設(shè)備，不斷提高產(chǎn)品性能，最終會把齒輥破碎機(jī)做到盡善盡美。如今，齒輥式破碎機(jī)的技術(shù)努力方向有以下幾點(diǎn)： 

1、齒板的齒形不再延用傳統(tǒng)設(shè)計(jì)，齒形大但粒徑又能很好地保證，壽命超長，粗齒板壽命1.5~2年，細(xì)齒板壽命不小于10個月。齒的形狀不再是傳統(tǒng)的扇形齒，扇形齒因?yàn)樾螤詈腿济毫降囊螅X不能做得太大，細(xì)齒不能超過15mm。由于國內(nèi)的耐磨材料的限制，實(shí)際磨損時間不會超過3個月，同樣材料我們的齒板壽命提高3~4倍。 

2、在布料方式上，我們不再采用傳統(tǒng)的機(jī)械式布料裝置，而采用有獨(dú)特結(jié)構(gòu)和特殊材料的振動布料方式。在我國古代科學(xué)家宋應(yīng)星的著作《天工開物》一書中，講到簸萁的原理實(shí)際上就是振動布料的原始應(yīng)用。布料器的底部采用弧形結(jié)構(gòu)（根據(jù)破碎前燃煤的粒徑分布確定），鋼板上鋪有既耐磨又光滑的超高分子量聚乙烯板，能保證煤向兩邊移動，避免大量的煤塊落在齒輥中間而造成偏磨。 

3、專門為裝拆齒板設(shè)計(jì)了液壓專用工具。將專用工具固定在機(jī)架上，按動控制按鈕，液壓缸就可以沿輥?zhàn)虞S向運(yùn)動，將齒板頂出。緩慢旋轉(zhuǎn)輥?zhàn)樱蓪⒀貓A周分布的齒板依次頂出。安裝時，鑲條也是用油缸頂進(jìn)去，不用鐵錘野蠻敲擊，保證軸承不受來自鐵錘的瞬間沖擊力的破壞，大大提高了軸承的使用壽命。 

4、配有簡便可靠而又能平行瞬間動作的液壓避讓系統(tǒng)?？稍谡Ｍㄟ^煤及矸石時硬性破碎，保證出料粒徑，不會超標(biāo)。在遇到鐵塊和橡膠等難破碎物時，能夠平行退開，硬物通過后又能迅速回到原位，保護(hù)了齒板、軸承、軸等不受損壞，保證設(shè)備的正常運(yùn)行，有效降低了設(shè)備的維修次數(shù)和強(qiáng)度。液壓系統(tǒng)的壓力可根據(jù)電廠燃煤的煤種、雜質(zhì)的多少進(jìn)行調(diào)節(jié)，可將硬物對設(shè)備的沖擊破碎壞降到最低。 

5、開發(fā)出超高產(chǎn)量的齒輥破碎機(jī)，最高產(chǎn)量達(dá)900t/h，結(jié)束了超過500t/h就要依靠進(jìn)口設(shè)備的局面。各種篩機(jī)在煤干燥時，都能正常篩分，在要求粒徑保證15mm以下且含水率在5%~15%之間時就會發(fā)現(xiàn)頻繁粘堵現(xiàn)象，這也就是電廠不采用先篩后破的原因。我們通過長期試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)篩機(jī)網(wǎng)孔在≥30mm時，無論含水率為多少都不會產(chǎn)生粘堵。于是，我們將篩機(jī)與齒輥破碎機(jī)結(jié)合在一起，開發(fā)出入料小于300mm，出料在10mm以下的GF6PG系列篩分破碎機(jī)，使齒輥破碎機(jī)的產(chǎn)量大大增加。 

6、根據(jù)用戶的需要，可以增加一些方便使用的裝置，提高產(chǎn)品的使用性能和檔次。如雜物清掃裝置、自動開啟檢測門裝置、軸承測溫裝置等。 

山東世創(chuàng)重工科技有限公司是一家主要生產(chǎn)雙齒輥破碎機(jī),強(qiáng)力雙齒輥破碎機(jī),對輥機(jī)四齒輥破碎機(jī),四輥破碎機(jī)的生產(chǎn)廠家，歡迎致電咨詢聯(lián)系！